2.2生产肥皂和洗衣粉
餐厨废油的主要组成为甘油三酸酯，其可以通过皂化反应生成洗涤用的碱皂。赵玲等用餐饮废油脂作为原料，生产油脂皂基。最佳、条件为：皂化温度为100℃，m(废油脂)∶m(碱液)=2∶1，皂化时间为4h，皂化用的氢氧化钠质量分数30%。
2.3生产硬脂酸和油酸
餐厨废油中通过水解后，可分离出脂肪酸，其中主要成分为油酸和硬脂酸。经过提纯后可作为重要的原料应用在石油化工，医药，涂料等行业[9]。郭涛等人在餐饮废油中加入白土脱色后皂化，然后将皂化液转化为硬脂酸铅和油酸铅沉淀，加入甲醇后将其分离后分别酸化处理可以得到硬脂酸和油酸。经检验，油酸分离较为彻底，硬脂酸纯度也达到83%。但实际中，生产脂酸仍以矿物油或者植物油为主。这主要是因为以废弃油脂生产脂肪酸的成本较高，且周期较长，产品质量也较差，所以鲜见工业化生产的报道。
3、餐厨垃圾废水综合处理技术-去油脂高浓度餐厨废水的处理技术
去油脂餐厨废水属于高浓度有机废水，废水中有机物含量在几万毫克每升以上，氮磷含量也分别达到几千和几百毫克每升，其中含有5%左右的悬浮固体，但难降解物质较少，可生化性较好，适宜生物处理。常用技术包括好氧处理法，厌氧-好氧的组合工艺和膜生物反应器法等。
杨泉鑫等在低污泥浓度的条件下采用Carrousel氧化沟工艺处理餐饮废水。结果表明，在平均污泥浓度为1112mg/L，水力停留时间为20h时，Carrousel对其中COD、NH3-N和动植物油脂的去除率分别可以达到89.8%、96.5%和100%，出水水质可以达到GB18918－2002一级A标准。胡志强等采用ABR-SBR工艺在低温下处理餐饮废水。结果表明，当废水在ABR中停留14h，SBR工艺中曝气7h，然后在缺氧下搅拌2h，最后沉淀50min，该组合工艺去除效果最佳，COD，NH3-N以及TN的去除率分别可以达到86%，92%以及75%，出水水质低于国家一级排放标准。
尽管采用生物法处理既经济又高效，但由于废水中仍含有残余的油脂，采用生物法处理时，这些油脂可能包裹在污泥的表面，在厌氧工艺中会使得厌氧污泥上浮流出；在好氧工艺中，有机物则难以传递到好氧污泥的内部，影响传质效果及去除效果，所以生物处理前必须对其中的油脂含量加以监测。此外，餐厨废水中含有5%左右的悬浮固体，所以处理前必须进行充分的预处理。
4、结论
(1)油水分离技术中，隔油池和离心式油水分离器是目前应用最广泛的除油技术。隔油池适用于大型餐饮企业以及餐厨垃圾处理公司，去油效率较高。而小型的油水分离器由于为成型的设备，占地面积少，且操作方便，适用于小型的餐饮企业。
(2)餐厨废水油水分离后的废弃油脂，制取生物柴油由于技术成熟且附加值高，仍是其资源化的主要途径。
(3)去油脂餐厨废水由于其有机物及氮磷等营养物质含量均很高，最佳处理法为厌氧-好氧的工艺，但应该注意其中残余油脂以及悬浮固体可能带来的不利影响。
