序批式生物膜反应器(Sequencing Biofilm Batch Reactors)简称SBBR，又称膜SBR(BSBR)，是在SBR的基础上发展起来的一种改良工艺。由于其工艺简单，基建、运行费用低，处理效果好，因而受到了国内外水处理专家的广泛关注。笔者通过SBBR与SBR反应器的清水充氧试验，对两个反应器的氧传质特性进行了对比研究，以期为SBBR工艺的放大设计和工程应用提供理论基础。
1 试验原理
空气中的氧向水中转移的过程通常用双膜理论来描述，可用公式(1)表示：
dC/dt=Kla(C*-Ct) (1)
式中：Ct—t时(min)溶解氧的质量浓度，mg/L;
C*—饱和溶解氧的质量浓度，mg/L;
KLa—传质系数，min-1。
令C0及Ct分别代表t=0及t=t时水中溶解氧的质量浓度，由式(1)得：
进行积分并整理得：
lg[(C*-C0)/(C*-Ct)]=(Kla/2.303)t (3)
由公式(3)即可求得KLa。
本试验采用特性参数(KLa)20和氧转移效率EO2来评价SBBR与SBR的氧传质特性。
氧转移效率EO2可以用公式(4)来 计算 ：
EO2=VKla(C*-C)/(Qg×ρO2) (4)
式中：V—反应器容积，m3;
Qg—曝气强度，m3/s;
由于试验条件的限制，每次测量的温度不同，必须进行温度修正，将(KLa)t，统一到(KLa)20，温度修正可用公式(5)[2]：
(KLa)20=(KLa)t/1.02t-20 (5)
式中：t—反应器内介质温度，℃;
2 试验装直
试验装置为两有机玻璃圆柱，内径220mm，高1400mm，总容积53.2 L，有效容积45.6 L，其中一反应器内装YCDT立体弹性填料。生活污水间歇进入反应器，周期运行。控制器可控制进水、厌氧、好氧、排水、闲置、排泥等操作过程。试验所用生物填料为YCDT型立体弹性填料。该填料是一种将耐腐蚀、耐温、耐老化的拉毛丝条穿插固着在耐腐蚀、高强度的中心绳上，使丝条呈立体辐射状态均匀排列的悬挂式立体弹性填料，填料单元直径为180mm，丝条直径0.35mm，比表面积为50～300m2/m3，孔隙率大于99%。
3 试验方法
进行传质特性研究时，采用了平行对比试验方法、，即设置两个同型号反应器，反应器一加挂填料(SBBR)而另一反应器未挂填料(SBR)，在相同的操作控制条件下，研究两者氧传质的异同。具体操作步骤如下：
① 将反应器内注满清水，并启动空气压缩机，调节转子流量计将进气量控制在选定值上。
② 向反应器内投加还原剂Na2S03和催化剂CoCl2进行脱氧。Na2S03投加量按1 mg/L溶解氧加10mg/L计算。CoCl2投加量为2mg/L。大约1min后溶解氧测定仪指针置零，表明反应气内溶解氧为零。
③ 为了纠正每次测量的零点计时误差，每次测量统一在溶解氧测定表盘指数升至0.1mg/L时作为充氧过程的计时零点。
④ 反应器内溶解氧大约每增加1mg/L，就记录下所对应的时间，直至反应器内溶解氧接近饱和。
