（5）内部走台的安装：因阳极板的振打轴承座固定在内部走台上，因此走台既是人行通道，其水平度不够也对振打的调整带来一定的麻烦。
壳体安装完毕后一定要做焊缝气密性检查。因为电除尘器的密封性是保证电除尘器稳定高效运行的一个重要方面。如果壳体漏风不仅仅会影响除尘效率，更重要的是将引起电除尘器内部局部结露，使灰尘板结在极板和极线上，加速电场内部件的腐蚀，大大缩短使用寿命。另外，当电除尘器底部灰斗漏风时，将会使二次扬尘增大，排放超标，还会引起灰斗内壁结灰、排灰不畅。因此壳体必须具有良好的密封性，其漏风率应小于2.5%。
2.4 内部件的安装
所有内部件应在吊入电场前进行调整，因为吊入电场后是无法进行细致调整的。吊入电场前应对壳体的各部位尺寸进行复测,如发现超差应进行调整。内部件的安装主要分为三部分：阳极板的安装、阴极线的安装和振打系统的安装。
(1) 阳极板的安装：一般电除尘器供货厂家都提供有极板吊装架，可作整排吊装。因极板最长的有15m多，很容易发生变形,在排放极板前，应对每块极板进行平直度检查，超差时应在地面进行调整。组对时，必须使整排极板与极板悬吊梁成垂直布置，其上下边尺寸应符合图纸要求，同时应注意螺栓方向和垫片位置。极板的上下端固定螺栓必须用力矩搬手将螺栓拧紧到规定的力矩（135 Nm）。如果拧紧力度达不到则会影响到阳极板的振力传递效果，影响清灰，积灰严重时会导致收尘效率降低。
(2) 阴极线梁的安装：阴极线和框架都采取现场组装的方式。阴极框架组对后必须清除全部包括钢管端部的毛刺，以免在电除尘工作中放电。在穿线前必须对阴极框架的两端框架管进行预变形，穿线后该两端框架管应在涨紧器作用下拉直。穿线后的阴极框架平面度≤10mm并使每根阴极线受到一定的涨紧力。如发现个别阴极线较松，绝对不能用工具将阴极线搬成S弯，应返工或剪去。因为那怕是一根阴极线的松驰都会使整个电场工作不正常。由于阴极框架是悬挂在电场进出端大框架上的，为了保证同极的间距就一定要在悬挂大框架调整到位后方可进行阴极框架的吊装，而后安装间距螺杆进行调整限位。
阳极板、阴极框架安装完毕后一定要检查异极间距，使其满足图纸要求。异极间距的大小将直接影响电除尘器的升压性能。通常异极间距每增加10mm时，二次电压将增值ΔU2≥2.5KV。而电除尘器电场内各个通道是并联的，所以任何一个通道的变窄将影响到整个电场的升压效果。而从电除尘器的伏安特性可以看出，当电场起晕以后，一个微小的电压上升，都会引起相当大的电流增长。所以电除尘器同极距离和异极距离的极限偏差必须小于±10mm。
(3) 振打系统的安装：振打系统安装的精确决定着整个电场振打的效果。若安装不当，很容易引起极板和极线的积灰，导致电场电流变小，收尘效果下降。所以一定要保证振打锤和振打砧子的相对位置，安装完毕后螺栓一定要点焊，以免在电除尘器运行时螺栓脱落而导致振打锤的脱落，从而影响振打效果。
内部件的安装质量直接决定电除尘器能否高效、稳定、长期的运行，应引起高度重视。
2.5 电气安装
电气安装分高压和低压两种。高压电源与顶梁内接线口的接线不能采用普通的导线，而应采用随机配的圆钢，接头采用快速接头。顶梁内的高压线一定要避开电加热器、温度控制器等电气设备，距离应该大于300mm，以防产生信号干扰。低压的安装也应注意以下几点：
(1) 振打电机的接线一定要注意正负极，切不能使电机反转，以免对振打系统造成损坏。
(2) 测温的铂电阻应装在进出口端梁内的绝缘瓷套管底座上，而不能装在箱型梁上。
(3) 检查顶梁测温铂电阻、拉链机和下料器开关、灰斗料位计等信号是否已连接中控。
值得注意的是电除尘器应与接地网有良好的联接，一般每台电除尘器接地点不少于4点，接地线必须回到电气室高压柜内。有的电除尘器采用了滑动支座，中间有聚四氟乙稀板，所以滑动支座上板与底板之间应采用扁钢或铜编织导线进行联接。联接的扁钢或铜编织导线应有相当的挠度，不影响滑动支座的移动。
3 结束语
电除尘器的收尘效率既与设计选型、工况条件等因素有关，也取决于正确精良的安装，希望业内同仁认真对待安装工作中每一环节的质量。只有严把安装质量关，才能为收尘系统的稳定和高效运行奠定基础，提供保障。
