浙江某化工集团污水处理厂原有A/O，O工艺，主要是去除污水中的高凯氏氮，但进水由多种生产废水组成，水质复杂，尤其生产乙炔而产生的电石渣上清液含有高浓度的Ca2+、s2一对微生物硝化反应和污水处理厂的运行产生较大影响。本中试对原工艺进行了一定的改进，在前端增加预处理设施，将后端的附着态好氧段改为悬浮态和附着态共存的MBBR工艺，强化了硝化效果，经过试验取得了阶段性成果。
1试验材料与方法
1.1原水水质
中试进水为污水处理厂均质池的出水，其水质指标见表l。根据试验要求，提高进水氨氮浓度，以硫酸铵作为氨氮补充药剂维持，TKN质量浓度在120—220 m∥L。
1.2工艺流程及主要装置
污水处理厂现运行工艺为A，O，O工艺(见图1)，前面A，0段为活性污泥法，后段好氧池投加弹性填料，设计流量为14 400 m3/d。中试装置流程见图2，流量为100 L/h，24 h连续运行。
该中试装置的特点是增加了预处理设施，并将第二段好氧改为MBBR工艺，由于该工艺为悬浮态和附着态两相，省去了中沉池。各主要装置的规格、尺寸见表2。
2试验结果及讨论
2.1启动及运行条件
该中试于2007年4月开始运行，首先接种微生物，所投加的污泥均来自该污水处理厂一段好氧池。以生活污水和加硫铵的自来水培养MBBR的硝化菌，
