相关数据显示，2015年我国能源消费中煤炭占64%，其中49.7%用于火力发电，22.5%用于冶金有色化工的原料，剩余27.8%用于民用及工业燃煤。
另有数据显示，我国90%的二氧化硫排放、67%的氮氧化物排放、70%的烟尘排放、70%的二氧化碳排放均来自于燃煤。煤炭的利用方式毫无疑问地已经对生态环境造成了严重影响。
传统的烧煤方式已然行不通，发展清洁、低碳煤化工，才是正确的选择。在过去两个五年规划中，我国一直鼓励发展清洁高效煤化工，并且“十三五”规划中国家继续大力支持发展煤化工，预计将投入资金几万亿元。
但是目前的煤化工行业一直被投资大、能效低、水耗高、环境污染等问题困扰。无论是企业的发展，还是环保需求，煤化工行业都迫切需要新的工艺和技术，从而突破发展困局。
日前，神雾环保正式发布“乙炔法煤化工”新工艺。神雾环保董事长吴道洪表示，新工艺将颠覆传统煤化工技术，使煤炭作为原料，而不再是燃料，真正意义上实现多用煤少烧煤，从源头上治理环境污染。
新工艺全球首创
据介绍，这项由我国民营科技企业自主研发、全球首创的新工艺，将为我国现代煤化工开辟出一条全新的工艺路径，使能源利用效率更高、水耗更低、污染物排放更少、经济效益更好。
该工艺的技术原理是在电石炉前增加电石预热炉，采用低阶煤与生石灰磨粉后充分混合并压球，在电石预热炉中烧制提取挥发分煤气和煤焦油，并利用剩余高温固体组分生产电石。
该过程不仅能够节省生产成本，并且降低能耗，减少污染污染。一方面，新工艺使用廉价的低阶粉煤、粉状石灰作为生产原料；另一方面，单位产品的投资额、能耗、水耗、二氧化碳排放等指标大幅降低。整体上，综合能耗可降低20%，附加值提升15%以上。
成本大幅降低 盈利空间大
成本问题是工业生产中十分关注的焦点，只有成本降下来，利润才能够升上去。据悉，由于工艺的优越性，利用该项新技术可以在电石改造、制造聚乙烯市场形成较强的成本优势。
据了解，利用神雾乙炔法煤化工新工艺生产电石节省的生产成本约为传统工艺的24%，这也是此项新工艺的核心优势所在。获得低成本的电石后，乙炔制聚乙烯工艺将会随之获得较大盈利空间。
目前，西北地区电石均价为2245元/吨左右，而传统工艺的成本则为2140元/吨左右。传统工艺的成本线已经接近于市场价，加上运输等费用后，盈利空间已经非常狭窄，甚至部分企业已进入亏损状态。
而根据神雾环保的数据来看，利用新工艺的港原电石生产成本为1620元/吨，较电石的市场价格约有600元/吨的盈利空间，业绩安全边际大幅增加。
同时，神雾环保表示，显著降低电石生产成本后，还将重点推动电石—乙炔—聚乙烯示范项目，并向更多的下游化工产品延伸。神雾环保的乙炔法可接受的最低油价水平在$30，且绝对利润空间将随着油价上涨而不断增厚。
