6月20日至21日，第三届“丝路国际论坛”在波兰华沙举行，作为中国节能环保企业代表，北京神雾环境能源科技集团（下称“神雾集团”）董事长吴道洪受邀发表演讲，其向外界展示了3项化石能源及可再生能源高效清洁利用的“颠覆性技术”：乙炔法煤化工新工艺、低阶煤快速热解与火电锅炉一体化节能脱硝新工艺、生物质及其他有机固废热解处理新技术。
据神雾集团介绍，“乙炔法煤化工新工艺”是其全球首创的煤化工新技术，以“蓄热式电石生产新工艺”为核心，对煤炭进行分质分级梯级利用，最终实现煤炭的清洁高效利用。
不过，上述“颠覆性技术”并未得到业内人士的广泛认可。多名煤化工专家认为，“乙炔法煤化工新工艺”及“无循环甲烷化新工艺”虽有一定的创新性，但要上升到“颠覆性的高度”，则言过其实。
对此，神雾集团有关负责人杜斌表示：“我们认为以前没有的，现在我们做出来了，就是颠覆性的。”同时，在2016年6月22日，神雾集团回复了一份名为“颠覆性地突破我国制造业能源高效清洁利用的技术瓶颈”以及一份介绍神雾集团的PPT。
新技术优势待考
“历时八年成功研发了‘无循环甲烷化新工艺’，实现了对传统工艺的颠覆性创新，突破性地取消了高温循环压缩机，具有投资省、能耗低、经济效益好、运行成本低、产品质量稳定等优势。”神雾集团旗下北京华福工程有限公司（以下简称“华福工程”）总经理汪勤亚曾在公开场合“高调”推出其煤化工新技术，其称，目前我国煤制天然气项目的甲烷装置，主要依靠引进国外各个专利商的循环工艺技术，均存在需配置高温循环压缩机、核心装备及催化剂也需引进、甲烷化反应温度不易控制而造成飞温、系统易发生故障停车等各种问题。
但是这种看似优势明显的煤化工新技术，却遭遇到了业内人士的广泛质疑。一位煤化工领域人士表示，2009年受国务院发布的《石化产业调整和振兴规划》影响，我国煤化工开始井喷式发展，大批煤化工项目随之落地。但是重复建设导致了产能过剩。
2010年6月，国家又发布了《关于规范煤制气产业发展有关事项的通知》，将煤制气项目的审批权限收紧到国家层面。2011年3月，国家发改委再次明确禁止建设年产20亿立方米以下的煤制气项目。
由此可见，煤制气项目在国内已然受限。那么，神雾集团服务于煤制气的“无循环甲烷化新工艺”究竟能有多大前景？
此外，据获得的一份资料显示，神雾集团这种“无循环甲烷化新工艺”目前已经被应用于内蒙古港原年产1亿立方LNG项目、内蒙古乌海年产3亿立方SNG项目和新疆胜沃年产4亿立方SNG项目。
在煤制气项目严格控制，且国家要求年产量均不低于20亿立方的前提下，上述三个利用了神雾集团“无循环甲烷化新工艺”的项目，是否属于煤制气项目，又是否获得了国家相关部委的审批手续？
对此，神雾集团回复称，上述项目并不是煤制气项目，技术也不是煤制气技术，而是煤炭的分质分级梯级利用技术，通过热解把煤炭中含有挥发分，即人造石油、天然气提取出来，在将热解产生气制备LNG和SNG。
另外，神雾集团副总经理、神雾节能与低碳技术研究院执行院长薛逊表示，上述三个项目均已获得地方政府出具的合规审批手续。他认为，这些项目并不是煤制气项目，所以不需要取得国家发改委的审批手续。地方政府可以直接审批。另外，薛逊认为现代煤化工主要卡壳就是在煤气化方面。
工业化前景难料
事实上，“无循环甲烷化新工艺”并非神雾集团推出的首项专利技术。一位熟悉神雾集团的人士表示，神雾集团的发展从来都没有离开过技术革新。
早先，神雾集团旗下神雾环保发布了“乙炔法煤化工”的新路径。然而，据多位专家介绍，这种“乙炔法煤化工”技术的本质，是将热电石的热能直接保存平移到了生成乙炔的部署，换言之，是打通或前移了乙炔的生成步骤，转化了热电石的热能，“我们也认为，这一技术的确是具有一定的突破意义的。”上述人员表示。
但是，神雾集团对外称，新工艺通过颠覆性技术创新，以“蓄热式电石生产新工艺”为核心，在生产低成本乙炔的同时，还能生产出大量的氢气、一氧化碳、石油、天然气，再经过复杂的合成反应生成烯烃、汽柴油、甲醇、天然气、乙二醇、芳烃等重要的能源化工产品。并将之称为“乙炔法煤化工”新路径。
