11月16日，安徽淮北矿业邹庄煤矿10月份经营考核结果出炉，当月实现利润52万元，比计划减亏1147万元，一举扭亏为盈。这是该矿自今年元月1日正式投产以来首次月度盈利，下半年以来实施的稳产提质、降本增效的举措初见成效。
稳定产量，提高质量。该矿优化生产组织，强化采掘生产任务考核，将掘进进尺上台阶考核与职能部门挂钩考核，制定奖罚制度。3206外段切眼刷帮按照掘进进尺单项工程管理，与综采二区签订施工合同，加快工作面投产进度。提高技术对生产的保障力，对受制于客观条件影响，原计划8月中旬开始收作的3408工作面，多次开展现场调查，结合三维地震精细分析，经过严格论证，决定延缓收作，并实行跟顶煤回采，多出原煤14万多吨。在创造了巨大经济效益的同时，也保障了工作面正常接替。强化对生产辅助单位的服务考核，严肃追究每起生产影响事故责任。统筹安排轨道运输、供电设计、行人、单体设备等事宜，撤销跟料人员，统一由运输区打运。改进供水设计方案，解决井下生产用水问题。严格安装工程问责机制，减少安装过程的影响因素，确保各项安装工作按时间节点顺利完成。生产保障有力，当月完成商品煤产量16.2万吨。同时，该矿兼顾当前和长远，加快中组煤开拓，加快四采区生产准备，努力尽快改变矿井煤质煤种，提高矿井经济效益，蓄足矿井发展后劲。
聚焦双效，严控成本。深入推进内部市场化，引导干部职工树立“人人都是效益源”的理念，增强职工自主算账意识。完善价格测算与执行流程，坚持完善内部市场运作机制，应用区务大厅结算模式。完善公司、科区、班组、岗位四级市场管理体系，杜绝未经考核分配市场化收入。严控材料费支出，降低架棚巷道的结算价格，压缩自购物资采购支出，仅10月份材料费就节支140万元。严查地面仓库库存，强化物资回收复用。加强设备管理，提高设备周转率。规范外修程序，合理安排设备租赁，严控修理费。根据矿井采区布局变化，经过详细计算及现场实际需求，及时调整工作面主运皮带机功率，减少负荷1405kw，并严格实施调荷避峰管控，减少电费支出。鼓励基层单位开展自制加工及修旧利废，实施经营工作高度公开，完善正向激励机制，激发职工参与积极性。实行地面单位、机关部门比照采掘单位一样实行量化考核，促进工作效率提升。发动干部职工积极参与“我为创新献一计”活动，征集安全、生产、经营等创新计策34条。开展煤炭产品、材料设备运输方式经济论证，严控运输费用。强化煤质管理，加强洗煤加工运行管控，进行弛张筛改造，优化洗选方案，降低入洗比例，改善产品结构，提高矿井综合效益。
