有了这些政策支持，光伏电站迅速涌现。国家能源局公布的光伏发电统计数据显示，截至2016年底，中国光伏发电新增装机容量3454万千瓦，累计装机容量7742万千瓦，新增和累计装机容量均为全球第一。
如此巨大的光伏电站市场，自然带动了产业发展。中国光伏行业协会数据显示，2016年多晶硅产量约19.4万吨，同比增17.6%；硅片产量超63GW，同比增31%以上；电池片产量超49GW，同比增19.5%以上；组件产量约53GW，同比增15.7%以上。
告别简单模仿复制，加大创新
“简单模仿和复制，是光伏产业陷入困境的根源。因此，我们开始加大自主创新力度，每年投入研发费用近亿元，不断积累微创新，提升产品竞争力。”阳光电源董事长曹仁贤说。在中国光伏企业“最痛苦”的2011年，阳光电源依然稳健发展，并在当年完成融资。
隆基股份董事长钟宝申介绍，通过技术创新，去年隆基股份的非硅成本同比降低33.98%，拉晶和切片成本也快速下降，产品市场竞争力大大提高。隆基股份还与澳大利亚新南威尔士大学合作，研发低衰减LIR技术，率先在全球解决了困扰行业多年的光伏电池初始衰减问题。目前，该技术已经实现产业化，企业国际竞争力大大提升。
差异化和两个市场并重，也是企业走出低谷的重要因素。比如，2014年底才成立的乐叶光伏，通过差异化定位，专注高效单晶产品。2015年，其单晶组件就做到全球产销量第一。在硅片严重过剩情况下，乐叶单晶硅片供不应求。
国内市场已经打开，但过去只注重国际市场的光伏企业深刻认识到，单一市场必然存在风险，必须学会两条腿走路，国内国际两个市场并重。
虽然面对欧美“双反”，但天合光能、晶科能源、协鑫集团等多家企业加大其他国家和地区布局，或用工厂换市场，努力拓展海外市场。
“海外市场不仅仅是欧美市场，其他市场也很广阔。”天合光能董事长兼首席执行官高纪凡介绍，2016年，产品销往全球60多个国家和地区，包括南美、中东、东南亚等新兴市场。
“一带一路”建设也为光伏企业开拓海外市场带来机遇。晶科能源副总裁钱晶介绍，建设大潮中，晶科能源带着技术、资本走向东南亚。晶科能源马来西亚生产基地已建成投产，光伏电池年产能1.5GW，组件1.3GW，年产值4.5亿美元。这是迄今为止中国光伏企业在“一带一路”沿线国家和地区投资最大、产值最大的工厂。
