工信部近日发布的《密闭式电石炉节能技术推广实施方案》提出，计划在“十二五”期间改造约500万吨产能的内燃式电石炉。3月26日，中国石油和化学工业联合会副秘书长孙伟善在接受记者采访时表示，此举将提升我国电石行业技术装备水平，促进电石行业节能减排工作的深入开展。
根据《方案》，在5年(2011～2015年)内，工信部面向条件成熟的装备有内燃式电石炉企业进行技术改造，将约500万吨产能的大中型内燃式电石炉(单台炉变压器容量≥16500千伏安)改造为密闭式电石炉，改造后的吨电石综合能耗≤1.10吨标准煤，预期形成年节约100万吨标准煤的节能能力。
工信部节能与综合利用司有关负责人告诉记者，“十二五”期间，计划在内蒙古白雁湖化工股份有限公司、宁夏大荣化工冶金有限公司、贵州水晶化工股份有限公司等42家企业开展密闭式电石炉技术改造，预计总投资31亿元。“我们所选择的改造对象，产能都在16500千伏安以上，因为这种电石炉投资比较少，而改完之后的效果却非常好。”孙伟善说。
孙伟善介绍，随着《电石行业准入条件》的颁布实施以及行业技术进步和节能减排压力增大，不少企业已经将内燃式电石炉改造为密闭式电石炉，取得了很好的节能减排效果，密闭式电石炉在行业的比例在不断提高，接近40%。
但是，由于电石企业大多数为中小型企业，资金周转困难、技术力量薄弱；企业对电石炉实施密闭式技术改造重视不够；部分企业专业技术人员匮乏等原因，密闭式电石炉技术的推广受到了一定影响。
针对以上问题，《方案》明确了技术推广的五大配套措施，包括加大对企业节能技术改造的支持力度，完善多元化的企业节能技术改造投融资机制，加强对内燃式电石炉改造为密闭电石炉的监督管理，建立大型密闭式电石炉的技术示范和企业示范，支持技术服务单位的能力建设，加快相关领域的人才培养。
《方案》还指出，内燃式电石炉的改造主要包括建设原料处理装置、自动配料系统、电炉系统、自动控制系统，并配套建设相关的炉气利用装置、粉料回用装置和环保安全系统等。
