通过对实际项目的研究，着重对高炉干式除尘技术从理论原理、应用效果、市场潜力及经济效益等方面分析干法布袋除尘的特点以及在大型高炉煤气除尘系统上应用的有效性。
项目总投资
该项目投资5691万元（包括运费、安装费用）。
节能效果
高炉煤气除尘系统由湿法改为干法布袋除尘后，高炉运转平稳，除尘系统运行稳定，能满足实际工况的需要。与采用湿法相比，TRT装置（高炉煤气余压透平发电装置）年发电量增加2156万 kWh。将高炉煤气热能回收的温度提高100℃，压力的利用率提高60％。煤气质量的改善和运行管理费用的减少，可增加年收入1435.4万元。同时因减少高炉修风次数从而每年增加铁产量7700吨。
年减排二氧化碳6188吨（以碳计）。
投资回收期
该项目投资回收期为2年4个月。
适用对象
大型高炉煤气的除尘系统，采用干法布袋除尘系统后明显增加TRT装置的发电量，同时减少除尘系统的运行管理费用。
案例源单位
包头钢铁（集团）公司燃气厂
监测单位
山西省节能监测中心第二检测站
案例研究概述
包钢4号高炉于1995年11月建成投产，有效容积2200m3，28个风口，高径比2.356，属深炉缸矮胖型高炉。高炉煤气发生量平均为38万m3/h，高炉炉顶压力正常为0.18 MPa，高炉煤气的净化采用湿法两级文氏管系统。2005年9月，在高炉正常运行的情况下，建造干法布袋除尘装置，并于2006年4月28日一次投入运行成功，至今已经运行近一年，运行稳定，各项技术指标均达到或超过设计标准，目前属国内首创。
包头钢铁（集团）公司现有6座高炉，分别为：1号高炉2200m3，2号高炉1800m3，3号高炉2200m3，4号高炉2200m3，5号高炉1500m3，6号高炉2500m3。4号高炉干法布袋除尘系统投入运行后，又先后在其他5座高炉上建设干法除尘系统。目前， 除1号、2号高炉新建的干法除尘系统正在进行设备安装外，其它高炉的干法除尘系统都已投入运行。
