3.2.2 超滤。超滤膜（UF）技术是以压力为推动力的筛分过程，其孔径大约在0.001～0.19μm范围内（切割分子量MWCO约为1000～500000dalton）。对于水中悬浮固体、胶体、大分子物质、细菌有较高的去除率，对BOD和COD有部分的去除率。来水经膜的过滤可将浊度降至0.2NTU及以下、SDI不大于1.0，供RO装置进行深度除盐处理。
3.2.3 电除盐。电除盐（EDI）技术是传统离子交换技术发展的创新运用。在电除盐过程中，巧妙地集中了电渗析与离子交换两种方法的优点，并克服了电渗析过程的极化现象和离子交换的化学再生缺点，提高了出水水质。关键运行区别在于电除盐技术中，离子交换树脂的再生是借助于离子交换膜和施加的电流以电化学的方法来持续不断地进行再生。再生过程无需加入化学试剂，再生所需的氢和氢氧根离子是通过水离解反应提供的。
4、全膜法水处理工艺设计优化
4.1 超滤系统
在超滤系统运行过程中经常会出现断丝以及膜污染的现象，在这种情况下，全膜水处理工艺的产水量以及水质就会受到影响，这就需要对超滤系统进行优化，具体要从如下三个方面进行努力：第一，通过增设变频器以及水泵，使断丝以及冲击出现的情况减少；第二，为了防止膜污染，超滤系统的元件应该选择一些高性能的，以确保超滤系统运行过程中能够周期交替进水；第三，要对超滤系统加强反洗，确保膜元件表面的清洁度。
4.2 反渗透系统
反渗透系统使用的是反渗透膜，这种薄膜对离子状态以及小分子物质的节流方面发挥着重要作用，反渗透膜是全膜水处理的核心部分，但是这种缺点是很容易受到污染，因此需要对反渗透膜进行改进，具体改进方法有如下三点：第一，鉴于一级水质比较恶劣，反渗透膜要采用抗污染复合膜，这种抗污染复合膜的表面更加光滑，亲水性也有了很大提高，水道得到改善，相关污染也有所降低；第二，对于二级水质较差的水要采用超低压渗透膜进行分离；第三，在反渗透系统中可以设置相应高压泵变频器，以便降低高压泵对反渗透膜的冲击。
4.3 EDI系统
EDI系统对水质的要求相对较高，要想确保其具有良好的运行状态，需要对其进行优化，具体的优化方法可以从如下三个方面进行：第一，由于二氧化碳会影响水质，因此需要在二级装置中加入碱，使水中的二氧化碳含量减少，使水质得到提高；第二，要将不同的模块进行对比，尽可能采用单块模块，使系统得到简化，进而降低系统造价；第三，将浓水中的添加盐设备去除，利用膜的良好导电性，简化反渗透系统，使反渗透系统的控制更加简单。
4.4 系统设计的整体优化
对系统的整体优化策略要按照如下五个方面进行：第一，要一对一设置清洗过滤器和超滤，使控制步骤简单化；第二，要将清洗过滤器以及超滤的反洗水进行回收，进入水池，然后对其进行再利用；第三，为了防止二次污染，要在去除盐设备的顶端设置浮顶，以便隔绝空气；第四，改进进水的方式，将单元制改成母管制，使反渗水的进水仪表以及相关进水加药设备的设置得到简化；第五，设置去除盐泵的变频设备，可以相应节省泵运行时的各种成本支出。
5、结语
总而言之，要想确保电厂的发电水质以及产水量就必须要对自然水进行处理，目的在于防止电厂热力设备结垢，确保电厂热力设备能够正常运行，同时也能够减少由于水质不达标而引发爆管或者是停机事故。本文对电厂的水处理工艺进行了分析，并且以最先进的水处理工艺——全膜水处理工艺为例对水处理工艺进行了详细分析，最后提出了全膜水处理系统的优化设计策略，试图为之提供行之有效的可行性建议。
