如何判断光伏组件每个部件的质量?
电池片
1检验内容及方式
1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,栅线印刷,主栅线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)
2)抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
2检验工具设备
单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,镭射划片机。
3所需材料
涂锡带,助焊剂。
图1光伏组件的基本构成
4检验方法
1)包装良好,目检。
2)外观符合购买合同要求。
3)尺寸用游标卡尺测量,结果符合厂家提供的尺寸的±0.5mm
4)电性能用单体测试仪测试,结果±3%。
5)可焊性用320-350℃的温度正常焊接,焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)
6)栅线印刷用橡皮在同一位置反复来回擦20次,不脱落为合格。
7)主栅线抗拉力将互链条焊接成△状,然后用拉力计测试,结果大于2.5N。
8)切割后电性能均匀度用镭射划片机将电池片化成若干份,测试每片的电性能保持误差在±0.15W。
5检验规则
以上内容全检,若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4)、5)、7)、8)项内容,则判定该批来料为不合格。
涂锡带
1检验内容及方式
1)厂家,规格,包装,保质期(六个月),外观,厚度均匀性,可焊性,折断率,蛇形弯度及抗拉强度。
2)每次来料全检(盘装),外观生产过程全检。
2检验工具设备
钢尺,游标卡尺,烙铁,老虎钳,拉力计。
3所需材料
电池片,助焊剂。
4检验方法
1)外包装目视良好,保质期限,规格型号及厂家。
2)外观目视涂锡带表面是否存在黑点,锡层不均匀,扭曲等不良现象。
3)厚度及规格根据供方提供的几何尺寸检查,宽度±0.12mm,厚度±0.02mm视为合格。
4)可焊性同电池片检验方法
5)折断率取来料规格长度相同的涂锡带10根,向一个方向弯折180°,折断次数不得低于7次。
6)蛇形弯度将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺,测量与直尺最大的距离,最大值<3.5mm。
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