中建材5亿脱硝蛋糕，天津水泥院得六成

政策的刚性要求，引爆了水泥行业的脱硝市场。2025年，作为行业绝对龙头的中建材，集中释放了23个项目、总额近5亿元的订单。这不仅宣告了市场需求的大规模释放，更揭示了行业内部一场静默而深刻的洗牌正加速展开。

市场的集中爆发，始于政策设定的明确倒计时。六部门联合印发的《建材行业稳增长工作方案（2025—2026年）》明确要求，到2025年底前，重点区域50%的水泥熟料产能必须完成超低排放改造。

在这一背景下，中建材在2025年集中释放的23个脱硝造项目、近5亿元投资，已不仅是单纯的商业决策，更是集团层面应对政策、巩固行业龙头地位的必然战略布局。

市场高度集中

在中建材的项目池中，集团内部协同优势体现得淋漓尽致。

天津水泥院成为最大赢家，独揽10个项目，以约2.92亿元的金额吃下了六成的市场蛋糕。若加上中材智科、中材节能、中材环保等同属中建材体系内的企业，“中材系”合计拿下了19个项目，金额占比超过90%，形成了近乎垄断的格局。

体系外的企业在这场盛宴中分得的份额寥寥无几。西安龙净环保、山东泰开环保及湖南建材院等，仅分得4个项目，合计金额不足5000万元。

项目形态的变化同样显著。贵州天山水泥的改造项目金额高达1.43亿元，其背后是六家企业 “打捆招标”的创新模式。这种“批发”式采购，不仅统一了技术标准，还将多个决策流程合而为一，大幅压缩了管理成本和改造周期。

对总包方而言，一次投标锁定多个项目，带来了显著的规模经济效益，推动市场告别零散的“零售”模式，向集约化的“批发”时代演进。

SCR一统江湖

技术路线的选择在政策约束下变得异常清晰。面对氮氧化物排放浓度不得高于50mg/m³的硬性指标，曾经多样的技术方案迅速收窄。此次中建材的全部23个项目，无一例外地选择了SCR（选择性催化还原）技术。

技术的迭代不止于此。超过七成 的项目选择了技术难度更高的 “高温高尘”布置方案，将SCR反应器置于预热器出口的高温、高粉尘烟气环境中。这对催化剂的 耐磨、抗中毒性能 提出了近乎极限的要求，但也带来了更高的脱硝效率和更优的经济性。

项目实施模式也随之演变。 超过60%的项目明确采用 EPC（设计-采购-施工）总承包模式。业主方要求的是“交钥匙”工程，责任边界清晰，但这也意味着市场准入门槛被再次抬高。

能够提供从诊断、设计、核心设备供应到施工、调试、智慧运维 全链条服务的供应商，才具备入场角逐的资格。技术路线的高度统一与工程模式的深度捆绑，共同构筑了新的行业壁垒。

项目分布即政策地图

项目的地理分布精准地描绘出全国各地区政策执行的力度与紧迫性。山东、贵州、云南、江西四省的项目最为集中，合计占比超过六成，这与各地的环保政策强度高度相关。

山东作为工业大省和京津冀大气污染传输通道的重要节点，其改造要求极为严格，因此催生了最高的项目密度。云贵地区则在“长江大保护”等国家战略驱动下，出台了系统性的省级改造计划，并通过工作推进会等形式强力推进，形成了西南地区的改造高地。江西虽无省级专项计划，但作为长三角联防联控区域的一部分，也承受着相当的环保压力。

值得关注的是，黑龙江、四川等传统意义上的非重点区域也出现了改造项目。这释放出一个明确信号：超低排放改造已不再局限于最初的试点或重点区域，而是正在演变为一项全国性的行业普遍标准，其市场范围将进一步扩大。

改造只是开始

2025年的集中改造只是序章，真正的较量才刚刚开始。

技术竞赛正在升级。部分省市已在探讨将排放限值进一步收紧，这将驱动SCR技术的持续迭代。更为根本的是，水泥行业纳入全国碳市场指日可待。未来，能够实现“减污”与“降碳”协同增效的技术方案，将成为新的核心竞争力。

随着2025年前后安装的SCR催化剂在未来几年（2028-2030年）陆续达到使用寿命，一个规模可观的催化剂更换、再生及系统智慧运维服务市场将随之爆发。

原标题：中建材5亿脱硝蛋糕，天津水泥院得六成( 来源: 大气网 作者: 张三 )