3、经济技术指标比较
以某电厂二期2×1000MW机组湿式电除尘器新建工程为例，方案一采用金属收尘极湿式电除尘器；方案二采用导电玻璃钢收尘极湿式电除尘器；方案三采用柔性收尘极湿式电除尘器。三者除尘效率均为75%。系统设计指标见表2，基建投资、运行及检修维护费用分析见表3。
4、结论
金属收尘极湿式电除尘器在国内市场基本占主导地位，其技术成熟，基建投资较低。但该技术水耗、碱耗等运行费用较大。由于收尘极形成连续水膜，电场内部容易造成烟气窜流，运行时末电场容易造成雾滴携带，烟尘排放不稳定。
导电玻璃钢收尘极湿式电除尘器过去在我国主要应用于化工、冶金等行业，近年来在电力行业也有较多成功运行的工程案例。该技术基建投资稍高，运行和维护费用较低。烟尘排放稳定，能够实现小于5mg/m3，甚至更低。
柔性收尘极湿式电除尘器技术特点与导电玻璃钢湿式电除尘器相似，但该技术应用案例少，稳定性有待检验。该技术基建投资小，但阳极板用有机合成纤维柔性织物需每六年更换一次，更换费用较大。电场运行参数不高，烟尘排放受电场运行参数影响。
